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再論水性涂料干燥速度主要原因在樹脂及聚氨酯樹脂TG指標

文章出處:網(wǎng)責任編輯:小鄒作者:小鄒人氣:-發(fā)表時間:2015-05-19 10:05:00

影響樹脂干燥的因素較多,其中比較重要的包括乳液的固含量,樹脂的Tg,樹脂顆粒的表面化學等等。

想要樹脂干燥時間更快,我們首先必須選擇相同Tg和相結(jié)構的樹脂來比。如果樹脂聚合物的Tg相同,自交聯(lián)乳液比起一般乳液的不同主要是兩個方面。

一是其樹脂單體中含有反應性基團及交聯(lián)劑,這些基團雖有一定的親水性,但其濃度比起體系中其他親水成分,如表面活性劑等,來講,是不顯著的,我們不覺得會對干燥性有質(zhì)的影響。

可能性最大的一個影響因素是乳液的固含量。通常自交聯(lián)乳液要比普通乳液的固含量低,以保證乳液穩(wěn)定性。兩種乳液固含的差別可以到5-10%

延伸導讀

水性烤漆要平衡水的蒸發(fā)和漆膜固化之間的關系。通常因為漆膜較薄(20微米左右),漆膜中的水分基本上在溫度達到100C前,蒸發(fā)的差不多了,而且即使溫度達到100C以上,因為樹脂還沒有完全交聯(lián),塑性強,可以保證水蒸汽的遷移,所以通常水的蒸發(fā)不會造成漆膜中氣泡的產(chǎn)生。這一點,水性漆與溶劑型漆沒有區(qū)別,許多溶劑型漆在烘烤時已超過溶劑的沸點,但氣泡也是以同樣的原理避免的。當然,當漆膜厚度增加后,這個問題會是工藝的考慮因素之一,可以通過調(diào)整烘烤時間和升溫速度的方法來解決。

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水性聚氨酯樹脂 

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